ما مدى دقة أجزاء القطع بالليزر للاستخدام الصناعي؟

أجزاء القطع بالليزرهي عملية قطع المواد باستخدام شعاع الليزر. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في التصنيع الصناعي، لأنها دقيقة ويمكن أن تقطع مجموعة واسعة من المواد مثل المعادن والبلاستيك والخشب. تتميز عمليات القطع بالليزر بأنها نظيفة ودقيقة، وهو أمر بالغ الأهمية في الإنتاج، خاصة للاستخدام الصناعي عالي الدقة.

ما مدى دقة أجزاء القطع بالليزر؟

دقةأجزاء القطع بالليزريعتمد على عدة عوامل، بما في ذلك نوع المادة المراد قطعها، وسمك المادة، وسرعة القطع. بشكل عام، تتميز آلات القطع بالليزر الصناعية بالدقة العالية ويمكنها إنتاج أجزاء بتفاوتات منخفضة تصل إلى ±0.005 مم.

ما هي أنواع المواد التي يمكن قطعها بالقطع بالليزر؟

يمكن لأجزاء القطع بالليزر قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والسيراميك. بعض المواد الأكثر شيوعًا هي الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس.

ما الفرق بين القطع بالليزر وطرق القطع الأخرى؟

يعد القطع بالليزر طريقة قطع دقيقة للغاية تنتج قطعًا نظيفة ويمكنها قطع نطاق أوسع من المواد مقارنة بطرق القطع التقليدية. ينتج عن القطع بالليزر أيضًا الحد الأدنى من النفايات كما أن خطر تشويه أو إتلاف المواد التي يتم قطعها أقل.

هل قطع القطع بالليزر فعالة من حيث التكلفة؟

يمكن أن يكون القطع بالليزر فعالاً من حيث التكلفة في بعض التطبيقات، خاصة بالنسبة للقطع عالي الدقة والإنتاج منخفض الحجم. ومع ذلك، فإن فعالية التكلفةأجزاء القطع بالليزريعتمد إلى حد كبير على التطبيق المحدد وحجم الأجزاء التي يجب إنتاجها. بشكل عام، تتميز أجزاء القطع بالليزر بالدقة العالية ويمكن أن تكون فعالة من حيث التكلفة لتطبيقات معينة في التصنيع الصناعي. لمعرفة المزيد حول القطع بالليزر وتصنيع المعادن، اتصل بشركة Dongguan Fuchengxin communication technology Co., Ltd. علىLei.wang@dgfcd.com.cnأو زيارة موقعهم على الانترنت فيhttps://www.fcx-metalprocessing.com.

10 أوراق علمية عن القطع بالليزر

1. H. تشانغ، S. B. ون، وZ. L. وانغ. (2020). تأثير عوامل القطع على خشونة السطح أثناء القطع بالليزر مجلة تطبيقات الليزر، 32(3)، 032050.

2. S. Z. Zhou، وX. T. Fang، وX. R. Zhang. (2019). مقارنة القطع بالليزر والقطع بالبلازما على مواد الفولاذ الكربوني. مجلة تكنولوجيا معالجة المواد، 257، 146-155.

3. واي وانغ، واي كيو تشين، وإكس إم ليو. (2018). تأثير سرعة القطع على جودة القطع لسبائك التيتانيوم مع القطع بليزر الألياف. المجلة الدولية لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة, 96(1-4)، 757-766.

4. سي إتش تشينغ، إتش آي بي، وتي كيه تشان. (2017). التخطيط الأمثل لمسار القطع لقطع الصفائح المعدنية بالليزر. المجلة الدولية لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة، 90(1-4)، 561-572.

5. D. لي، M. وانغ، وS. شو. (2016). البحث عن القطع بالليزر للأنابيب ذات الجدران الرقيقة. المجلة الدولية لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة، 86(5-8)، 1663-1671.

6. أ.س.الخليفة، م.ز.عبدالله، وح.أ.محمد. (2015). تأثير عوامل القطع على خشونة السطح وعرض الشق أثناء القطع بالليزر لرقاقات الألمنيوم المجلة الدولية لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة, 77(5-8)، 843-853.

7. بي إس كومبهار، إس بي تيواري، وكيه إن نينان. (2014). تأثير معلمات القطع بالليزر على كفاءة القطع لطلاءات الزركونيا المرشوشة بالبلازما. مجلة تكنولوجيا الرش الحراري، 23(8)، 1372-1380.

8. إتش جي تشو، إيه إف باور، وجي شين. (2013). تطبيقات قطع ألياف الليزر مع غاز النيتروجين المساعد للوحة التيتانيوم. مجلة تكنولوجيا معالجة المواد، 213(2)، 316-327.

9. س. تشين، واي. لي، وإكس. تشين. (2012). محاكاة عددية للمجال الحراري لعملية القطع بالليزر بأشكال شعاع الليزر المختلفة. المجلة الدولية لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة, 62(1-4)، 339-347.

10. J. يانغ، Y. شيه، وZ. وانغ. (2011). القطع بالليزر للثقوب ذات الشكل في ألواح سبائك الصلب. البصريات والليزر في الهندسة، 49(4)، 536-542.