بيت > أخبار > مدونة

ما هي الخطوات المتبعة في عملية القطع بالليزر؟

2024-09-27

خدمة القطع بالليزرهي عملية تستخدم في التصنيع الصناعي لقطع المواد مثل المعدن والبلاستيك والخشب وغيرها من المواد. إنها أداة قيمة في صناعة تصنيع الصفائح المعدنية التي توفر دقة محسنة ونتائج أكثر كفاءة من الطرق التقليدية. باستخدام شعاع ليزر عالي الطاقة، يمكن أن ينتج القطع بالليزر أشكالًا وتصميمات معقدة يصعب تحقيقها باستخدام طرق القطع الأخرى. في هذه المقالة، نتعمق في الخطوات التي تتضمنها عملية القطع بالليزر والمزيد من التفاصيل حولها.
Laser Cutting Service


ما هي أنواع القطع بالليزر المختلفة؟

هناك ثلاثة أنواع رئيسية منالقطع بالليزروهي القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون والقطع بالليزر النيوديميوم (Nd) والإيتريوم والألومنيوم والعقيق (ND-YAG) والقطع بليزر الألياف. لقد أصبح القطع بليزر الألياف خيارًا شائعًا للعديد من الشركات المصنعة نظرًا لسرعته ودقته المعززتين، مما يجعله مثاليًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.

ما هي الخطوات المتبعة في عملية القطع بالليزر؟

العملية القطع بالليزريتضمن عددا من الخطوات. أولاً، يتم وضع المادة المراد قطعها على سرير القطع. بعد ذلك، يتم ضبط شعاع الليزر على الإعدادات المناسبة، بما في ذلك الطاقة والسرعة والتركيز. بعد ذلك، يتم تشغيل الليزر، ويتم توجيه الشعاع فوق المادة، ليقطع الشكل المطلوب. بعد اكتمال القطع، تتم إزالة أي مواد زائدة، ويكون المنتج النهائي جاهزًا لمزيد من المعالجة.

ما هي مميزات القطع بالليزر؟

يوفر القطع بالليزر عددًا من المزايا مقارنة بطرق القطع التقليدية. فهو يسمح بقطع أسرع وأكثر دقة، فضلاً عن مرونة أكبر في عملية التصميم. ونظرًا لأنها عملية لا تتطلب الاتصال، فإن القطع بالليزر لا يتطلب أدوات أو تركيبات باهظة الثمن، مما يقلل من تكاليف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن شعاع الليزر شديد التركيز، فإنه يقلل من كمية المواد المهدرة في عملية القطع.

خاتمة

تعد خدمة القطع بالليزر أداة قوية توفر العديد من الفوائد للمصنعين، بما في ذلك الدقة المحسنة وأوقات الإنتاج الأسرع وخفض التكاليف. مع إمكانية الحصول على تصميمات وأشكال معقدة، فإن القطع بالليزر يضيف قيمة إلى العديد من التطبيقات الصناعية ويعتبر خيارًا ممتازًا لتصنيع الصفائح المعدنية. Dongguan Fuchengxin communication technology Co., Ltd. هي شركة متخصصة في تقديم خدمات القطع بالليزر عالية الجودة. خدماتنا مدعومة بأحدث التقنيات وفريق من المهنيين ذوي المهارات العالية. نحن نفخر بتقديم منتجات ذات جودة استثنائية لعملائنا وملتزمون بتلبية احتياجاتهم الفريدة. لمعرفة المزيد عن خدماتنا، يرجى زيارة موقعنا علىhttps://www.fcx-metalprocessing.comأو اتصل بنا علىLei.wang@dgfcd.com.cn.

مراجع

برينر، كولومبيا البريطانية (2008). تحسين عملية القطع بالليزر على أساس سرعة القطع والجودة.مجلة تطبيقات الليزر،20(4), 181-187.

ماكوفيتشي، ب.، وماتشي، ب. (2015). القطع بالليزر للمواد المتطورة.مجلة تكنولوجيا معالجة المواد،221، 50-80.

فاشا، ب.، فويتيك، د.، ونيكاس، د. (2016). دراسة معلمات العملية وتأثير القطع بالليزر على قابلية الانحناء للصفائح المعدنية الرقيقة.أفلام صلبة رقيقة،620، 228-234.

سبيلمان، ت.، وبابو، إس. إس. (2016). نمذجة معدل إزالة المواد وعرض الشق وخشونة السطح في القطع بالليزر لصفائح Inconel 625.المجلة الدولية لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة،82(1)، 383-401.

لي، إل.، لو، سي.، ويليامز، جيه.، ولي، إل. (2012). البنية المجهرية والخواص الميكانيكية للمعادن المتباينة الملحومة بالليزر بين سبائك المغنيسيوم وسبائك الألومنيوم.مجلة تكنولوجيا معالجة المواد،212(8)، 1639-1653.

كريسولوريس، ج. (2018). أنظمة التصنيع: النظرية والتطبيق.سبرينغر.

تشانغ، دبليو (2014). بحث حول تكنولوجيا القطع بالليزر وتحليل السلامة للتلوث بدخان القطع.أبحاث المواد المتقدمة،1055، 267-271.

كوستيال، ب.، وجانوتا، م. (2013). القطع بالليزر لصفائح التيتانيوم في جو النيتروجين.مجلة الإنتاج الأنظف،44, 231-241.

جرادو كافارو، M. A.، وجردو كافارو، M. (2019). تقييم جودة القطع بالليزر لسبائك الألومنيوم 6061.مجلة نيكولاس للهندسة والتكنولوجيا،1(1)، 30-37.

هوانغ، إتش إم، وتشينغ، سي إتش (2014). تأثير حالة استقطاب الليزر على القطع بالليزر للفيلم الموصل متباين الخواص.تقنيات مايكروسيستمز,20(3)، 451-456.

كاي، X. J.، دو، D. X.، & لي، L. P. (2013). بحث عن أداء القطع لسيراميك SiC باستخدام ليزر الفيمتو ثانية تحت الحمراء القريبة.البصريات وتكنولوجيا الليزر،51، 118-124.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept